Стройматериал ААС (Autoclaved Aerated Concrete) или в переводе на русский язык – газобетон, изобрели в Швеции (начало XX века). Изобретателем выступил некто Йохан Аксель Эриксон – шведский архитектор. Газобетон изготавливается путём размещения диоксида кремния в шаровой мельнице с последующим измельчением до мелкого порошка. Измельчённый диоксид кремния смешивается с водой до степени суспензии. Затем добавляется известковый порошок, портландцемент и небольшое количество алюминиевого порошка, после чего смесь быстро заливается в форму. Реакция алюминия с известью и цементом сопровождается значительным количеством водорода в виде пузырьков газа диаметром до 8 мм. Смесь поднимается как на дрожжах. В результате формируется материал под строительство дома из газобетона, структурно наделённый почти 80% пустот.
СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :
- 1 Завершённый газобетон и преимущества стройматериала
- 2 Строительство жилого дома из газобетона
- 3 Завершающий момент строительства дома
- 4 Пошаговое строительство газобетонной стены (технология ROXSiL)
- 4.1 Шаг 1. Нанесение двухкомпонентной цементной смеси
- 4.2 Шаг 2. Нанесение смеси цемента с добавками
- 4.3 Шаг 3. Применение клея двойной блокировки на сборке блоков
- 4.4 Шаг 4. Обработка наружной поверхности стены
- 4.5 Шаг 5. Система штукатурки газобетонных блоков
- 4.6 Шаг 6. Применение специальной краски на строительстве
Завершённый газобетон и преимущества стройматериала
После того, как рабочая смесь «поднялась», структура материала остаётся достаточно мягкой для придания окончательной формы в виде блоков или панелей.
Обрезанные по размеру заготовки помещают в камеру автоклавной печи и нагревают паром под давлением 13 АТИ до 200°C.
Процессом автоклавирования материал преобразуется в Тоберморит — природный минерал из рода известняковых отложений.
Структурная кристаллическая решётка Тоберморита обладает свойствами, фактически аналогичными свойствам стекла.
В конечном итоге появляется готовый продукт – газобетон (через 8-12 часов автоклавирования), наделённый теми уникальными свойствами, которые идеально подходят под строительство домов.

Газобетону не страшна нагрузка до 500 кг на площадь 25 мм2. При этом масса газобетона сопоставима с 1/5 частью массы аналогичного по размеру куска бетона.
Преимущественные стороны блоков AAC
В отличие от бетонных блоков, газобетонные блоки являются сплошными, без формованных отверстий в сердцевине. Стандартные блоки имеют размер высоты 200 мм, размер длины 600 мм и размер толщины от 100 до 300 мм.
Строительный блок размером 200x200x600 мм весит всего 15,8 кг. Газобетонные блоки поддаются обработке значительно легче, чем обычный бетонный блок. Материал AAC также без особого труда:
- оснащать,
- резать,
- сверлить,
- формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов.
По сути, не существует других коммерчески доступных стройматериалов, сравнимых по огнестойкости с газобетоном. Стройматериал AAC толщиной 100 мм, демонстрирует 4-х часовой показатель огнестойкости.
Это свойство делает газобетон идеальным для обмуровки стальных колонн, шахт лифтов и прочих сооружений, где предъявляются высокие требования пожарной безопасности.
Экономная составляющая газобетона
Одна из главных причин выбора газобетона для строительства дома, — экономия финансов на потреблении энергии.
Специалисты называют газобетон «структурной изоляцией» и утверждают, что стена дома из AAC толщиной 200 мм показывает большую энергетическую эффективность, чем каркасная стена толщиной 150 мм, дополненная изоляцией R-19.
Энергетическая эффективность каждого строительного продукта определяется:
- R-значением,
- тепловой эффективностью,
- эффектом тепловой массы.
R-значение стройматериала является мерой сопротивления проводящему теплообмену, который представляет собой энергию движения от молекулы к молекуле.
Таблица R-значений для газобетонных блоков разной толщины
Толщина газобетонного блока, мм | Типичное R-значение |
200 | R-10 |
250 | R-12,5 |
300 | R-15 |
Между тем R-значение AAC видится лишь одним из способов экономии энергии в доме. Как и для бетонной стены, масса газобетонной стены сохраняет тепловую энергию, если температура окружающей дом среды превышает температуру блоков.
Соответственно, сохранённая энергия выделяется, если температура окружающей дом атмосферы становится меньше температуры блоков.
Такой смягчающий эффект способствует значительной экономии, особенно в условиях климата, где температура сильно варьируется в течение 24-часового периода.
Строительство жилого дома из газобетона
Традиционно процесс сооружения жилых домов стартует от сооружения фундамента. Это базовый элемент практически любых строений, включая конструкции домов на основе материала AAC.

Фундамент жилой постройки
Конструкции блока стройматериала AAC необходимы ступенчатые опоры под цельную или сочленённую кладку. Такого устройства требуют нормы на возведение плит и фундаментов жилых домов и подобных строений.
Жёсткие опоры считаются более предпочтительным вариантом, так как стеновая структура газобетона на тонкослойных пластах раствора действует подобно сплошному стройматериалу.
Эффект проявления трещин не должен наблюдаться на слоях раствора и сочленениях, как это нередко отмечается при устройстве стен дома традиционной кирпичной кладкой на толстый слой раствора.
Укладка на толстослойные пласты раствора стройматериала AAC больше напоминает классическую кирпичную кладку. Однако такая методика не является оптимальной в строительстве домов газобетоном.
Каркасы жилой постройки
Возведение каркасов становится востребованным, исходя из разных структурных моментов. Положения о землетрясениях предъявляют определённые требования к многоэтажным домам из газобетона на предмет наличия каркасов стальных или арматурных.
За счёт внедрения каркасов организуется надёжная защита жилого дома от потенциальных землетрясений, способных вызывать резкие горизонтальные смещения.
В принципе, это относительно несложная задача — строительство блоков газобетона по периметру стальных каркасов. Однако внедрение армирующих стержней зачастую дорогостоящий и сложный процесс.
Сочленения и соединения конструкций дома
Производители газобетона предоставляют запатентованные строительные смеси. Но по большому счёту, на строительстве дома газобетоном допускается использовать толстослойный раствор (до 10 мм), который часто применяется на практике.

Однако лучшим выбором на строительстве дома видится смесь, одобренная изготовителем AAC, представляющая собой запатентованный тонкослойный раствор.
Выстраивание газобетонных блоков дома на основе такой смеси напоминает своего рода склеивание, в отличие от традиционной кирпичной кладки.
Использование специальной смеси заставляет «переобучать» традиционно подготовленных каменщиков на иной метод работы.
Замечено, при работе на кирпичной кладке кирпичи обычно правят одной рукой, тогда как блоки AAC требуется править обеими руками.
Строительство дома газобетоном представляется несколько замедленной процедурой по сравнению с процессом сооружения кирпичами. Действительно, укладка блока AAC теоретически эквивалентна укладке пяти-шести стандартных кирпичей.
Возведение несущих стен дома
Газобетон выпускается блоками различных размеров, включая большеразмерные армированные панели. Такой стройматериал используется как завершённая отдельная часть полноценной строительной системы дома, включая кровельные и напольные перекрытия, внутренние и наружные стеновые панели.
Технология крепежа газобетонных блоков и панелей
Для стройматериала AAC характерна низкая прочность на сжатие. Поэтому механический крепёж не рекомендуется к использованию.
Неоднократная загрузка крепежа способна привести к эффекту локального дробления газобетона и, как следствие – завершается ослаблением креплений.
Разработан специальный так называемый проприетарный (свободный) крепёж, которым учтены свойства газобетонного строительного материала.
Монтажными деталями учитывается распределение силы, порождаемой нагрузкой разного рода — лучом, полкой, зацепами и т.п.
Ряд патентованных крепежей для газобетона снабжается обширным руководством по применению. В любом случае, когда нет уверенности в правильном использовании крепежа, рекомендуется обратиться за консультацией к проектировщикам или изготовителям продукта.
Изготовление отверстий под различные нужды
Газобетон – материал достаточно мягкий и легко поддаётся резке ручными инструментами. Поэтому вполне допустимой видится вырезание ниш внутри толстых стен дома, срез углов, выполнение прочих действий с целью получения определённого визуального эффекта при строительстве.

Структура газобетона позволяет легко создавать в доме каналы под трубы, кабели, провода с помощью режущих инструментов.
Рекомендуется не забывать применять отсос пыли на случай выполнения резьбы и резки. Соответственно, следует применять средства индивидуальной защиты.
Завершающий момент строительства дома
Блочные стены и газобетонные панели допускают нанесение цементного раствора в качестве финишной отделки дома.
Вместе с тем, производители газобетона настоятельно рекомендуют использовать запатентованную смесь, совместимую с подложкой стройматериала AAC.

Традиционные для строительства домов цементные штукатурки вполне совместимы с субстратом газобетона. Тем не менее, такой тип покрытия характеризуется более низкой прочностью.
Растворы специально подготовленные под газобетон, дают лучший результат, обеспечивают паропроницаемый слой штукатурки.
Для внешних покрытий домов предъявляются требования высокой устойчивости к УФ излучению. И специальные смеси под штукатурку также выигрывают в этом плане.
Пошаговое строительство газобетонной стены (технология ROXSiL)
ROXSiL AAC Wall Technology — инновационная система строительства из блоков стройматериала AAC. Продукт компании ROXSiL, где инженеры специализируются на исследованиях, разработке продуктов, систем и решений, необходимых в строительстве.
Рассмотрим пример (пошагово) сооружения газобетонной стены дома с применением технологии ROXSiL.
Шаг 1. Нанесение двухкомпонентной цементной смеси

Началу строительства стены газобетона предшествует нанесение на опорную поверхность двухкомпонентной цементной смеси, способной выдерживать гидростатическое давление.
Также, благодаря применению смеси обеспечивается гидроизоляционный барьер против сырости.
Шаг 2. Нанесение смеси цемента с добавками

Основу под строительство стены дополняют нанесением смеси цемента и высокоэффективных добавок, обеспечивающих постоянное качество консистенции.
Смесь используется для заполнения зазоров между газобетонными блоками и плитами, ребрами жесткости, а также между софитами.
Шаг 3. Применение клея двойной блокировки на сборке блоков

Начало строительства газобетонной стены с применением сильного клея двойной блокировки.
Посредством клея связываются последовательно выстраиваемые блоки материала AAC. Так создаётся стена, подобная сплошным панелям.
Шаг 4. Обработка наружной поверхности стены

Обработка наружной поверхности после строительства стены продуктом на водной основе, благодаря которому образуется паропроницаемый барьер и обеспечивается защита от прямого проникновения воды.
Обработка подобного рода используется только при строительстве на влажных участках или для стороны газобетонных блоков, выходящей наружу.
Шаг 5. Система штукатурки газобетонных блоков

Применяется запатентованная на 2-3 слоя система штукатурки для использования на поверхностях, выстроенных из газобетонных блоков.
Системой оштукатуривания обеспечивается слой толщиной до 4-7 мм (10-15 мм для внешней обработки).
Новая строительная система штукатурки усиливает стены газобетона с точки зрения защиты и позволяет получить высокое качество отделки.
Шаг 6. Применение специальной краски на строительстве

На строительстве применяется краска специального состава, для которой характерным является свойство хорошо пропускать воздух, но при этом создаётся действенное препятствие проникновению воды в стену газобетона.
При помощи информации: YourHome