Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

Медные трубы: особенности использования + инструкция работы с медными трубами

По причине лёгкой формовки, медная труба допускает выполнение требуемой конфигурации под монтаж непосредственно на рабочем месте. В этом одно из главных преимуществ мастера, когда проводится пайка медных труб припоем, соединение фитингами в рамках исполнения какой-либо системы. Трубный изгиб, сделанный должным образом, не разрушает структуру с внешней стороны, не деформирует с внутренней стороны. Испытания показывают: прочность на разрыв изогнутой медной трубы получается даже больше, чем отмечалась до момента изгиба. Поскольку медь легко формуется, при правильном способе соединения и применении соответствующего оборудования, быстро и просто изготавливаются детали необходимые под сборку систем. Рассмотрим особенности работы с таким материалом – своего рода инструкцию по медным соединениям.

Инструментарий под манипуляции с медной трубой

Допустимо использовать простые в обращении ручные инструменты:

  • оправки,
  • штампы,
  • формы и наполнители,
  • гибочные станки с механическим приводом.

Как отожженную (мягкую), так и жесткую тянутую медную трубу несложно согнуть с помощью соответствующих ручных трубогибов Однако необходимо пользоваться правильно подобранным по размеру гибочным устройством в зависимости от размера взятой для сгиба медной трубы.

Пошаговая инструкция сгиба медной трубы

Под выполнение процедуры сгиба на примере ниже задействован ручной гибочный инструмент. Таким инструментом, как правило, поддерживается работа только с мягкими (отожжёнными) медными трубами. Этот момент следует учитывать при работе.

Шаг #1 – Подготовительный процесс

Рукоятки трубогиба разворачивают на 90 градусов, после чего вставляют медную трубу в паз формовочного круга. Центральную точку изгиба следует совместить с отметкой «0» на рукоятке формования. Далее в соответствующем месте установить зажим медной трубы с целью закрепления на механическом устройстве для изгиба.

Обработка медной трубы шаг 1
Первое действие гибочного процесса – установка инструмента на позиции сгибания медной трубы под монтаж точно по меткам, определяющим центральную точку изгиба заготовки

Шаг #2 –  Выполнение изгиба

Повернуть ручку в указанное положение, при этом метка «0» на ручке должна совпасть с меткой «0» на формующем колесе, Это действие выполняется до момента, какое-либо давление изгиба будет приложено к гибочной ручке. Затем приложить мягко, но устойчиво давление к рукоятке и повернуть рукоятку до отметки соответствующей степени на формовочном круге для достижения желаемой степени изгиба.

Обработка медной трубы шаг 2
Стартовый момент на действие изгиба медной трубы в определённой ранее монтажной позиции. Следует выполнять действия мягкими и плавными, контролируя визуально ход работы

Шаг #3 – Съём сделанной заготовки

Как только соответствующая степень изгиба достигнута, что определяется по метке степени на формующем колесе, изгиб считается завершённым. Правильно изогнутую трубку извлечь из гибочного устройства, повернув ручку назад до положения 90 градусов (Шаг 1). Отсоединить удерживающий зажим, удалить заготовку с гибочного устройства.

Обработка медной трубы шаг 3
Положение гибочного инструмента в так называемой завершающей фазе процесса изгиба. Теперь медную трубу, сформированную должным образом, следует освободить от инструмента

Шаг #4 – Проверка на точность изгиба

Чтобы убедиться в достижении нужной степени изгиба, снятую после процедуры заготовку рекомендуется проверить строительным уголком или другим подходящим инструментом на точный градус созданного угла (в данном варианте угол соответствует 90˚ — прямой).

Обработка медной трубы шаг 4
Проверочная процедура на точность выполненного изгиба при помощи простейшего строительного инструмента – уголка. К текущему примеру актуально для прямых углов под 90º

Между тем, показанный в инструкции инструмент представлен одной из многочисленных оснасток, доступных для исполнения подобного вида работ. Поэтому каждый отдельно взятый трубогиб традиционно сопровождают рабочие инструкции, требующие обязательного соблюдения в процессе работы.

Технологии соединений медных труб и фитингов

Существует несколько категорий способов на выполнение сочленений медных труб и фитингов:

  1. Пайка мягким и твёрдым припоем (+ контактная пайка).
  2. Механические сопряжения медных труб и фитингов.
  3. Другие способы.

Методика пайки соединений в свою очередь также разделяется по видам исполнения:

  1. Пайка мягким припоем.
  2. Пайка твёрдым припоем.
  3. Пайка контактным нагревом (электрическим сопротивлением).

Паяные соединения мягким припоем с капиллярными фитингами используются для устройства водопроводов и санитарного дренажа. Паяные соединения твёрдым припоем с капиллярными фитингами используются там, где требуется большая прочность соединения или когда рабочие температуры достигают 175°C.

Пайка твёрдым припоем является предпочтительной для соединений в системах кондиционирования воздуха и схемах холодильных установок. Соединение электрическим сопротивлением (контактный нагрев) относится к беспламенным тепловым способам получения паяных швов. Медную трубу также допускается соединять стыковой сваркой, когда исключено применение фитингов.

Адаптеры элементы в соединениях медных труб
Адаптеры (переходники) – конфигурации: 1 — FTG x M; 2 — FTG x F; 3 – сочленение C x C; 4 – адаптер C x M; 5 – адаптер C x F; 6 – тройниковый элемент C x C x F

Беспламенные методы механических соединений применялись издавна, обычно:

  • для подземных сетей трубопроводов,
  • для соединений на линиях холодного водоснабжения,
  • в схемах, предусматривающих наличие разъёмных узлов.

Традиционные методы включают также сопряжения медных труб конической развальцовкой и ручьём обжимного валка. Более новые сантехнические методы для общих применений включают фитинги без пайки и разъёмы типа «Push-connect». Такие сопряжения требуют использования эластомерной прокладки (элемента уплотнения).

Механически сформированные штампованные отводы находят частое применение в схемах водопровода и трубопроводов, где часто встречаются отводные тройники. Отводной тройник — это механический процесс. Однако для создания соединений требуется пайка жёстким припоем. Пайка отводящей медной трубы в механически сформированном тройнике не допускается.

Фитинги под медные водопроводные трубы

Этот вид арматурных элементов традиционно используется в схемах водопровода и отопления. Фитинги, как правило, изготавливаются в полном соответствии следующим стандартам:

  • литые из литого медного сплава резьбовые (ASME B16.15);
  • литые из медного сплава под пайку (ASME B16.18);
  • катаные (кованые) на основе соединений меди с медным сплавом (ASME B16.22);
  • катаные (кованые) под пайку из мягкой меди (MSS SP104);
  • фитинги высокого давления под соединения меди пайкой (MSS SP109);
  • литые под давлением из медного сплава DWV (ASME B16.23);
  • бронзовые трубные фланцы и фланцевые фитинги (ASME B16.24);
  • литые из медного сплава для расширяющихся медных труб (ASME B16.26);
  • кованые из медного сплава DWV для дренажа из паяных соединений (ASME B16.29);
  • напорные под пайку из меди и медного сплава (ASME B16.50);
  • съёмные и несъёмные вставные фитинги (ASSE 1061).

Напорные фитинги из литого сплава доступны для всех стандартных размеров медных труб и в ограниченном количестве типов для удовлетворения потребностей под сантехнические и механические системы. Допускают соединение мягким и жёстким припоем, однако литые фитинги требуют осторожной пайки.

Угловые элементы и тройники в соединениях медных труб
Уголки, колена, тройники – конфигурация: 1 – C x C (45º); 2 – C x C (90º); 3 – C x C x C тройниковый элемент; 4 – FTG x C (45º); 5 — FTG x C (90º); 6 – C x FTG x C тройниковый элемент

Арматура на основе кованой меди доступна в широком ассортименте размеров и типов. Также допускает присоединение мягким и твёрдым припоями. Кованые фитинги предпочтительны всегда, когда методом соединения выбирается пайка. В противном случае выбор между литыми и коваными фитингами во многом зависит от предпочтений пользователя и доступности материала.

Фитинги с раструбами обеспечивают металлический контакт, аналогичный притёртым модульным соединениям и допускают лёгкую разборку/сборку. Этот вид арматуры особенно полезен, когда остаточную воду невозможно удалить из медной трубы, соответственно, пайка затрудняется.

Конические (раструбные) соединения могут потребоваться, когда существует опасность пожара и применение метода пайки становится недопустимым. Если пайка во влажных условиях представляется очень сложной процедурой, для таких условий предпочтительны раструбные, прессовые сопряжения и соединения «push-connect».

Соединительные муфты под медные трубы
Соединительные муфты медных труб – конфигурация: 1 – C x C с роликовым упором; 2 – C x C и стоечный упор; 3 – C x C чистая муфта без упоров; 4 – C x C редуцированная муфта

Припои для пайки медных труб

Паяные соединения зависят от капиллярного эффекта, когда расплавленный припой буквально затягивается в зазор между фитингом и медной трубой. Флюс при этом действует как смачивающий агент и при правильном нанесении обеспечивает равномерное распределение расплавленного припоя по соединяемым поверхностям. Выбор припоя зависит, прежде всего, от рабочего давления и температуры системы.

Следует также учитывать нагрузки на соединения, вызванные тепловым расширением и сжатием. Однако в этом нет необходимости, когда длина медной трубы мала или когда в длинном проходе медной трубы используется расширительная петля. При таких вариантах напряжения, вызванные изменением температуры, обычно незначительны.

Паяные соединения на медной трубе, традиционно выполняются:

  • 50/50 оловянно-свинцовым припоем (ASTM B32 Alloy Sn50),
  • 95/5 оловянно-сурьмяным припоем (ASTM B32 Alloy Sb5),
  • бессвинцовыми припоями (ASTM B32 Alloy E и другими).

Оловянно-свинцовый припой 50/50 удачно подходит для умеренных давлений и температур. Под более высокие давления или в случаях, когда требуется более высокая прочность соединения, предпочтительнее использовать припой 95/5 с содержанием сурьмы и сплавы E и HB.

Для непрерывной работы при температурах, превышающих 120°C, или там, где требуется самая высокая прочность соединения, следует использовать паяльные присадочные металлы.

Припой под пайку медных труб характеристики
Припой для работы с медными трубами используется в различных сочетаниях состава. Конкретный выбор состава зависит от типа медной трубы и назначения создаваемой системы

Соединения медных труб, выполненные припоем серии ASTM B32, допускается использовать в системах питьевой воды. Припои, содержащие свинец в концентрациях более 0,2%, запрещены для систем питьевой воды.

Разрешено использовать 50/50 оловянно-свинцовый припой в некоторых системах отопления, вентиляции и кондиционирования, на дренажных и других системах трубопроводов.

Флюсы под пайку медных труб припоями

Функции флюса под пайку медных труб припоями состоят в том, чтобы защитить сопрягаемые поверхности от повторного окисления соединения во время процедуры пайки. Флюс способствует смачиванию, которым активируется капиллярное действие и удаляется остаточный оксид.

Флюс следует наносить на поверхности, предварительно механически очищенные. Следует использовать флюс только в виде лёгкого тонкого покрытия участков медной трубы и фитингов, подлежащих соединению.

После зачистки поверхности меди, оксидная пленка формируется на чистом металле достаточно быстро. Поэтому флюс следует наносить как можно скорее после процедуры очистки. Флюсы, лучше всего подходящие для пайки труб из меди и медных сплавов, должны соответствовать требованиям ASTM B 813 (стандартная спецификация).

Некоторые флюсы, идентифицированные производителями как «самоочищающиеся», представляют некоторый риск при использовании. Нет сомнений в том, что сильный коррозийный флюс способен удалить оксиды и грязные пленки.

Однако когда таким способом используются высоко-коррозионные флюсы, всегда существует неопределенность в отношении того, достигнута ли равномерная очистка и продолжается ли коррозийное действие от остатков флюса после завершения пайки.


При помощи информации: CDA


Добавить комментарий

Внимание: Спам не пройдёт. Работает фильтрация комментариев. *