Контроллер промышленный российский «Брик»

Контроллер промышленный российский «Брик» + обзор аппарата

Рынок электроники России приятно удивил появлением промышленного микрокомпьютера, вполне удовлетворяющего запросы современных производств разного назначения. Действительно, контроллер промышленный российский, получивший название «Брик», во всяком случае, внешне оставляет приятное впечатление. Скорее всего, внутреннее содержимое ПЛК представлено электроникой сторонних производителей, но даже такое начинание позволяет надеяться на лучшее в будущем. Пока же рассмотрим аппарат с точки зрения функциональных возможностей.

Обзор на контроллер промышленный «Брик»

Будучи изделием универсальным (по заявлению производителя) промышленный контроллер «Брик» (BRIC) сделан под внедрение в состав локальных (территориально-распределенных) автоматизированных систем. Такие системы активно применяются на технологических объектах разных уровней сложности.

Аппарат, как отмечается в резюме, простой и надёжный в работе. Электроника способна выдерживать широкий диапазон температур. Есть встроенный сервис самодиагностики. Используются стандартизированные, обширно применяемые интерфейсы связи (протоколы).

Контроллер промышленный «Брик» программируется языком C/C++, а также поддерживает языки программирования стандартов:

  • «IEC-61131-3-ST»,
  • «IL»,
  • «FBD»,
  • «SFC».

Встроенная электроника аппарата обеспечивает дистанционный мониторинг, а также выполнение функций управления технологическими машинами через каналы связи «Ethernet». Кроме этого поддерживается связь проводными каналами «RS-232», «RS-485» и другими видами связи, включая беспроводный вариант.

При необходимости конечный пользователь имеет возможности расширения управления путём применения нескольких контроллеров с модулями, объединённых межмодульной шиной. Контроллер промышленный «Брик» вполне подходит под условия промышленной эксплуатации на технологических объектах. Работает непрерывно, в режиме «24 часа в сутки».

Особенности конструкции башкирского микрокомпьютера

Основой аппарата является надёжный металлический корпус, фактически разделённый на две составляющих. На задней стенке устройства имеются крепления под «DIN»-рейку, что полностью соответствует современным требованиям. Контактные группы устройства расположены по верхней и нижней сторонам корпусной части, чем обеспечивается удобство коммутации.

По верхней стороне отмечается расположение контактной группы:

  • «DI PWR»,
  • «DI GND»,
  • «COM»,
  • дискретные входы (0…15В),
  • «A», «COM», «B» – гальванически развязанные интерфейсы «RS-485».

По нижней стороне корпуса проложена группа:

  • «PWR», «GND» (питание контроллера 10-30В);
  • «DO PWR», «DO GND» (внешнее питание дискретных выходов 10-30В);
  • «VCC», 0…3 (питание нагрузки и дискретные выходы «открытый коллектор»);
  • 0…7, «COM» (аналоговые входы и общий провод «COM» + «AI_GND»);
  • «AI PWR», «AI GND» (внешний источник питания аналоговых входов 10-30В).

Дискретные и аналоговые каналы имеют светодиодную индикацию состояния. Дополнительными светодиодами типа «SHORT» оснащены каналы «DO». Этой индикацией указывается превышение допустимого значения тока в нагрузке (короткое замыкание канала). Каждый вход питания также оснащён светодиодом, индицирующим факт наличия напряжения.

При поддержке моделью контроллера промышленного «Брик» интерфейса беспроводной связи, предусмотрена комплектация антенной, разъёмом подключения антенного кабеля. По правой нижней части корпуса аппарата расположены интерфейсы:

  • «Ethernet»,
  • «USB»,
  • гальванически изолированный порт «RS-232».

Интерфейсная часть под расширение + мониторинг

Если рассматривать левую и правую стороны контроллера промышленного «Брик», здесь расположены межмодульные разъёмы. Через этот набор осуществляется подключение дополнительных аппаратов или модулей расширения. Терминальные резисторы межмодульных интерфейсов связи подключаются переключателем «BUS».

Контроллер промышленный российский «Брик» + интерфейсы
Интерфейсная часть на контроллер промышленный: 1, 6 — группы AI/DI/DO; 2 — дискретные входы; 3 — интерфейс расширений; 4 — Ethernet; 5 — дискретные выходы; 7 — буферизация

Переключатель расположен по левой стороне корпуса. Посредством клавиши «BUS-1» подключается терминальный резистор межмодульного интерфейса «CAN», а клавишей «BUS-2» осуществляется активация терминального резистора межмодульного интерфейса «RS-485». Терминальные резисторы гальванически изолированных интерфейсов «RS-485» подключаются переключателем правой верхней части корпуса.

Лицевая панель корпусной части аппарата содержит три светодиода:

  • «Rx/Tx»,
  • «SYSTEM»,
  • «STATUS».

Есть в наличии кнопка перезагрузки, а также два служебных переключателя «SW-1», «SW-2». Посредством светодиодного индикатора «Rx/Tx» выполняется мониторинг обмена данными через интерфейсы:

  • «Ethernet» («Modbus TCP»),
  • «USB» («Modbus TCP»),
  • «RS-485_1»,
  • «RS-485_2»,
  • «RS-232».

Светодиодом зелёного свечения отображается момент приёма данных, светодиодом оранжевого свечения отображается момент передачи данных. Индикатором «SYSTEM» указывается работа операционной системы. В условиях нормального функционирования прибора этот индикатор пульсирует зелёным светом с частотой 1 раз в секунду. Если обнаружены ошибки системы, светодиод горит красным светом.

 

Индикатор служебный «STATUS» контроллера промышленного «Брик» отображает работу пользовательского программного обеспечения. Для нормальных условий работы этот светодиод пульсирует с частотой 1 раз в секунду зелёным светом. Если же обнаружены системные ошибки, индикатор загорается красным светом.

Если пользовательское программное обеспечение отсутствует или остаётся не активированным, индикатор также не активен. Также следует отметить так называемые служебные переключатели, обозначенные «SW-1» и «SW-2». Оба предназначены под организацию запуска на контроллере промышленном специальных режимов работы.

Заключительный штрих

Вот такую – достаточно интересную машину управления и контроля, разработали и предлагают к эксплуатации российские специалисты «СНЭМА-СЕРВИС». Предприятие успешно работает на протяжении 20 лет. Как отмечается в резюме – компании преодолела непростой путь развития.

За прошедшие годы накоплен значительный опыт, что позволило поднять организацию узкоспециализированной направленности до уровня ведущей инжиниринговой компании России. Остаётся только активно поддерживать такие начинания, в частности – приобретать контроллер промышленный «Брик» российского производства и внедрять в дело.


При помощи информации: СНЭМА-СЕРВИС