Достижение максимума эффекта от работы ветряной турбины напрямую связано с высотой установки системы. Западные специалисты провели всесторонние исследования на этот счёт и выяснили – действительно, самые сильные ветры дуют на высотах более 120 метров от уровня Земли. Между тем, также выясняется — стоимость упрочнения фундамента под более высокие башни (выше 120 метров) традиционно сопровождается существенным удорожанием электроэнергии.
Работа ветряной турбины на высоте
Около половины стоимости энергии, вырабатываемой установкой, составляет непосредственно цена системы. Причём половина всех средств уходит на обслуживание гондолы. Оставшаяся часть средств распределяется на обслуживание роторов (13-14%) и непосредственно башни (около 10-11%).
Между тем, чем выше башня, тем больше растёт доля капитальных затрат. Причём увеличение отмечается непропорционально. Так, если ветряная турбина высотой 110 метров требует 20% затрат на проект, ветряная турбина высотой 150 метров требует уже 30% стоимости.
Здесь, однако, не учитываются дополнительные проблемы логистики, связанные с обслуживанием такого рода массивных электрических машин. И вот теперь, как сообщается, найдено решение сооружения ветряных турбин. Причём это решение снижает цену строительства значительно. Соответственно, есть шанс получить энергию ветра реально дёшево в любых условиях монтажа.
Удешевление ветряной электроэнергии
Собственно, как утверждают изобретатели, идея проста. Не нужно создавать несколько цилиндрических основ, транспортировать на место сооружения, соединять и создавать тем самым башню. Легче соорудить малые производственные объекты на месте, куда доставить стальной рулонный или листовой материал, из которого сваривать длинные полосы.
Затем созданные рулоны (полосы) обрабатываются угловыми гибочными станками для придания спиральной формы. Полученная форма непрерывно сваривается вдоль линии соединения с одновременной токарной обработкой. Практически весь процесс автоматизирован.
Как результат, сооружается полноразмерная башня или секции башни. Изобретатели технологии утверждают — производство таким способом на порядок быстрее, по сравнению с заводской структурой. К тому же на целых 80% меньше требуется рабочей силы.
Кроме всего прочего очевидна экономия на фундаментах под спирально-сварные ветровые турбины. Такой мобильный завод организуется фактически за месяц. Сооружение непосредственно на месте позволяет делать секции большого диаметра. Таковые невозможно транспортировать, к примеру, под мостами, если готовую продукцию транспортировать как прежде.
Таким образом, новая технология вполне годится под производство ветряных турбин диаметром более 5-7 метров, высотой 180 метров и более. Следует ждать на перспективу береговые ветряные электростанции нового типа, более высокие, с длинными лопастями, улучшенной производительности.
При помощи информации: KeyStoneToWerSystems